PCBA сенсоры

PCBA сенсоры немесе сенсорлық баспа платасының жинағы әртүрлі сенсорлардың «негізгі басқару орталығы» болып табылады. Ол сенсорлық чиптер, конденсаторлар, резисторлар және қосқыштар сияқты электрондық компоненттерді теңшелген ПХД тақтасына дәл жинау арқылы сигналды алу, түрлендіру, беру және өңдеу функцияларына қол жеткізеді.

Unixplore Electronics' Sensor PCBA HDI (High-density Interconnect) технологиясы арқылы жобаланған және жасалған. Дәстүрлі ПХД-дан айырмашылығы, ол микро-визалар, соқыр және көмілген жолдар, жұқа сызық ені мен аралық және via-in-pad технологиясы арқылы схемалық тақтаны біріктіруді және кеңістікті пайдалануды айтарлықтай жақсартады. Бұл оны әсіресе шағын өлшемді, жоғары дәлдікті және жоғары сенімділікті қажет ететін қолданбаларға қолайлы етеді, мысалы, автомобиль шиналарының қысымы сенсорлары, өнеркәсіптік температура мен ылғалдылық сенсорлары, тұрмыстық техниканың сенсорлық сенсорлары және медициналық қан оттегі сенсорлары.

Негізгі технология:

PCBA сенсоры өнімділігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін біз HDI технологиясының дизайн ерекшеліктерін қатаң ұстанамыз. Шешімді жоспарлаудан бастап өндіріске дейін әрбір қадам «сенсордың қажеттіліктеріне бейімделуге және сигнал сапасын оңтайландыруға» бағытталған. Негізгі процестің негізгі сәттері келесідей:

1. Теңшелген талаптарды талдау: сенсор параметрлеріне дәл сәйкес келу

Бастапқы жобалау кезеңінде біздің инженерлік топ сенсордың функционалдық талаптарын, өлшем шектеулерін, жұмыс ортасын, сигнал жиілігін және басқа негізгі параметрлерді түсіндіру үшін клиенттермен кеңінен байланысады. Бұл артық дизайнды немесе жеткіліксіз өнімділікті болдырмай, сенсор PCBA қабаттарының санын, материалдарын және технологиялық маршрутын анықтауға негіз болады.

2. Көпқабатты тақтаны жинақтау дизайны: миниатюризацияға және жоғары интеграцияға қол жеткізу

4-12-қабатты HDI көпқабатты тақтаны жинақтау құрылымын пайдалана отырып, соқыр және көмілген вентильдер дәстүрлі саңылауларды ауыстырады, бұл схема тақтасы алатын орынды азайтады және тығыздығы жоғары компоненттердің сым мәселелерін шешу үшін схема схемасын оңтайландырады. Бұл дизайн шағын сенсорлық өнімдерге тамаша бейімделе отырып, PCBA көлемін 30%-50%-ға азайтуға мүмкіндік береді.

3. Жіңішке сызық ені және аралық + Via-in-Pad технологиясы: кеңістікті пайдалануды жақсарту

Сызықтың ені мен аралығы 3милл/3милл жетуі мүмкін, бұл жоғары тығыздықтағы компоненттердің дәнекерлеу және сым талаптарын қанағаттандырады;

Via-in-Pad технологиясы тікелей құрамдас төсемдердің астындағы веналарды жобалау үшін пайдаланылады, бұл схемалық тақтаның кеңістігін айтарлықтай үнемдейді және сигнал беру жолдарын азайтады, осылайша сигнал тұтастығын жақсартады. 

4. Жоғары сапалы субстрат материалдарын таңдау: сигнал мен жылу өнімділігін теңестіру

Қолдану сценарийіне негізделгенPCBA сенсоры, FR-4 (әдеттегі қолданбалар үшін), Rogers жоғары жиілікті ламинаттары (жоғары жиілікті сенсорлар үшін) және алюминий астарлары (жоғары жылуды тарату талаптары үшін) сияқты жоғары сапалы субстрат материалдары схеманың жақсы сигнал тұтастығына, ыстыққа төзімділігіне және механикалық беріктігіне және -40℃-ден 1-ге дейінгі кең температура диапазонында жұмыс істей алатынына көз жеткізу үшін таңдалады.

5. Қуат пен жерге қосуды оңтайландыру: электромагниттік кедергілерді азайту

Толық қуат және жер қабаттары экрандау қабатын қалыптастыру үшін қуат шуы мен электромагниттік кедергіні (ЭМС) тиімді төмендететін, сенсор жинайтын сигналдардың кедергі жасамауын қамтамасыз ететін және PCBA сенсорының өлшеу дәлдігін жақсартатын көп қабатты тақтайшада жобаланған.

6. Жылулық басқаруды жобалау: Жылу бөлу мәселелерін шешу

Қуаттылығы жоғары сенсор құрамдастары үшін термиялық жолдар мен мыс жер бетіндегі ұшақтар жоғары температура әсерінен өнімділіктің төмендеуіне немесе қызмет ету мерзімінің қысқаруына жол бермей, құрамдас бөліктер шығаратын жылуды жылдам тарату үшін PCBA-да жасалған.

Өндіріс және сапаны бақылау: UNIXPLORE компаниясының сапа кепілдігі

Сенсор PCBA сенсордың негізгі құрамдас бөлігі ретінде өнімнің тұрақтылығын тікелей анықтайды. UNIXPLORE компаниясы әрбір сенсорды қамтамасыз ету үшін «шикізат сатып алудан дайын өнімді жеткізуге дейін» кешенді сапаны тексеру жүйесін құрды.PCBAтұтынушылардың талаптарын қанағаттандырады:

1. Шикізат сатып алу: Түпнұсқа өнімдерге кепілдік берілген, қадағаланатын

Біз әлемге әйгілі құрамдас жеткізушілермен (TI, ST және Infineon сияқты) ұзақ мерзімді серіктестік орнаттық. Барлық компоненттер жалған және сапасыз өнімдерді жою үшін түпнұсқалық зауыттық кепілдік сертификаттары мен материалды бақылау кодтарын ұсынатын заңды арналар арқылы сатып алынады.

2. Өндірістік жабдық: Жоғары дәлдіктегі автоматтандырылған өндірістік желі

Yamaha жоғары жылдамдықты SMT орналастыру машиналары, 10 аймақты қайта ағынды дәнекерлеу пештері және толық автоматты AOI тексеру құралдары сияқты жетілдірілген жабдықпен жабдықталған біз компоненттерді орналастыру, дәнекерлеу және сынау кезінде автоматтандыруға қол жеткіземіз. Орналастыру дәлдігі дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ете отырып, ±0,02 мм жетуі мүмкін.

3. Үштік тестілеу: Тұрақты өнімділікті қамтамасыз ету

Әрбір PCBA зауыттан шықпас бұрын келесі сынақтардан өтеді:

Электрлік сынау: Ашық тізбектер және қысқа тұйықталулар сияқты электр ақауларын анықтау үшін ұшатын зондты сынау / тырнақ төсеніштерін сынау;

Функционалдық тестілеу: сенсордың сигналды қабылдау және беру өнімділігін тексеру үшін нақты жұмыс ортасын имитациялау;

Сенімділікті сынау: өнімнің қатал орталарға бейімделуін қамтамасыз ету үшін жоғары және төмен температурадағы қартаю сынақтары, діріл сынақтары және тұзды бүрку сынақтары.

4. Өндірістік қуат: Әртүрлі тапсырыс қажеттіліктерін қанағаттандыру

Қазіргі уақытта біздің жылдық өндірістік қуатымыз 1,5 миллион PCBA және 150 000 дайын өнімге жетеді. Кішігірім топтамалық үлгілік тапсырыстар немесе үлкен көлемдегі жаппай өндіріс тапсырыстары болсын, біз уақытында жеткізе аламыз.