UnixPlore Electornics жоғары сапалы даму мен өндіруге дайын болдыКондиционері PCBA 2011 жылдан бастап OEM және ODM түрі түрінде.
PCBA кондиционері PCBA, I.E-дің SMT дәнекерлеуінің бірінші өтуін жақсарту үшін, дәнекерлеу сапасы мен кірістілігін жақсарту үшін мынаны қарастырыңыз:
Процесс параметрлерін оңтайландыру:Тұрақты және сенімді дәнекерлеу процесін, температура, жылдамдық және қысым, соның ішінде температура, жылдамдық және қысымның тиісті параметрлерін орнатыңыз және жылу немесе жылдамдықпен дәнекерлеуден аулақ болыңыз.
Жабдықтың күйін тексеру:Қалыпты және тұрақты жұмыс істеу үшін SMT жабдықтарын үнемі тексеріп отырыңыз және сақтаңыз. Жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін қартаю компоненттерін дереу ауыстырыңыз.
Компонентті орналастыруды оңтайландыру:SMT құрастыру процесін жобалау кезінде компоненттерді ұтымды орналастырыңыз, компоненттер арасындағы араласу мен бағдарлардың аралық пен бағдарын ескере отырып, POCA конструкцияларының кондиционері және қателіктерін азайту.
Дәлірек компоненттерді орналастыру:Дәл дәнекерлеуге арналған дәнекерленген паста және SMT жабдықтарының тиісті мөлшерін дәл компонентті орналастыруды және орналастыруды қамтамасыз етіңіз.
Қызметкерлерді оқытуды жетілдіру:Операторларға өзінің SMT дәнекерлеу әдістері мен пайдалану дағдыларын жетілдіру, операциялық қателіктер мен дәнекерлеу мәселелерін азайту жөніндегі кәсіби дайындық жүргізіңіз.
Сапаны қатаң бақылау:Тұрақты және сенімді дәнекерлеу процесін, температура, жылдамдық және қысым, соның ішінде температура, жылдамдық және қысымның тиісті параметрлерін орнатыңыз және жылу немесе жылдамдықпен дәнекерлеуден аулақ болыңыз.
Үздіксіз жетілдіру:Дәнекерлеу процесінде сапа мәселелері мен ақаулардың себептерін үнемі талдайды, үнемі жақсартуларды, процестер мен процедураларды оңтайландырады және дәнекерлеу процедураларын және өнімнің сапасын арттыру.
Жоғарыда аталған шараларды жан-жақты қарастырып, іске асыру арқылы PCBA кондиционерлеріне SMT дәнекерлеуінің кірістілігі тиімді жетілдірілуі мүмкін, бұл сапалы сапа мен өнім сапасының тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
| Параметр | Қабілеттілік |
| Қабаттар | 1-40 қабат |
| Жинау түрі | Саңылау (т.ғ.д.), беткі ас (SMT), аралас (THT + SMT) |
| Бөлшектердің ең аз мөлшері | Ең төменгі бақылау ені |
| Компонент максималды мөлшері | 2.0 x 2.0-де x 0.4-де (50 мм x 50 мм x 10 мм) |
| Компонент пакет түрлері | BGA, FBGA, QFN, QFN, QFN, VQFN, SOP, SOP, SOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP және т.б. |
| Минималды төсем | QFN үшін 0,5 мм (20 млн), QFN, QFN, 0,8 мм (32 млн) БГА үшін |
| Ең төменгі бақылау ені | 0,10 мм (4 миль) |
| Ең аз бақылау | 0,10 мм (4 миль) |
| Ең төменгі бұрғылау мөлшері | 0,15 мм (6 млн.) |
| Басқарма максималды мөлшері | 18-де 18-де (457 мм х 610 мм) |
| Тақтаның қалыңдығы | 0.0078 (0,2 мм) (0,2 мм) 0,236-ға дейін (6 мм) |
| Басқарма материалдары | CEM-3, FR-2, FR-4, HIR-4, HDI, Aluminum, Alumenum, жоғары жиілік, FPC, Rigid-Flex, Rogid-Flex, Rogids және т.б. |
| Бетті аяқтау | OSP, HASL, Gasl, Flash Flash, Enig, алтын саусақ және т.б. |
| Дәнекерлеуші түрі | Қорғасын немесе қорғасынсыз |
| Мыс қалыңдығы | 0.5oz - 5 унция |
| Жинау процесі | Рефлекс дәнекерлеу, толқын дәнекерлеу, қолмен дәнекерлеу |
| Тексеру әдістері | Автоматтандырылған оптикалық тексеру (AOI), рентгендік, визуалды тексеру |
| Үйдегі тестілеу әдістері | Функционалды сынақ, зондты сынау, қартаю тестісі, жоғары және төмен температуралы тест |
| Қайта құру уақыты | Іріктеу: 24 сағаттан 7 күнге дейін, жаппай жүгіру: 10 - 30 күн |
| PCB құрастыру стандарттары | ISO9001: 2015; Rohs, UL 94V0, IPC-610Е класс |
1.Автоматты түрде дәнекерлеу
2.Старфераны басып шығару аяқталды
3.SMT таңдау және орналастыру
4.Жинау процесі
5.Шағылысқа арналған дәнекерлеуге дайын
6.рефлекс дәнекерлеуі аяқталды
7.AOI үшін дайын
8.AOI инспекциясы процесі
9.Компонентті орналастыру
10.Толқындық дәнекерлеу процесі
11.Жиналыс аяқталды
12.AOI инспекциясы
13.IC бағдарламалау
14.Функцияны тексеру
15.QC тексеру және жөндеу
16.PCBA конформды жабыны процесі
17.ESD буып-түюі
18.Жеткізуге дайын
Delivery Service
Payment Options