PCBA өңдеудегі ақаулар мен шешімдер

PCBA өңдеу (Баспа схемасы тақтасы) электронды өнімді өндірудің маңызды бөлігі болып табылады және дәнекерлеу сапасы өнімнің сенімділігі мен жұмысына тікелей әсер етеді. Дәнекерлеу процесінде жалпы ақаулар дәнекерлеуді, көпіршікті және салқын дәнекерлеуді қамтиды. Бұл мақалада PCBA өңдеудегі жалпы дәндердің себептерін зерттейді және тиісті шешімдерді ұсынады.

1. Шынайы крекинг

1. Себепті талдау

Үшінші дәнекерлеуші ​​салқындағаннан кейін дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу бөлігінде дәндердің крекингіне жатады, ол әдетте келесі себептерден туындайды:

Температураның қатты өзгеруі: дәнекерлеу процесінде температура тым тез өзгереді, нәтижесінде концентрацияланған термиялық стресстің пайда болуы және салқындағаннан кейін жарықтар пайда болады.

Толледжді дұрыс пайдаланбау: дәнекерлендіргіш, дәнекерлеуші ​​қатты соққыға жетпейді, дәнді дорба салқындағаннан кейін шөгінділерге қарсы тұру үшін жеткілікті күшті емес.

Субстрат материалдары: субстрат материалы мен дәнекерлеудің жылу кеңею коэффициенті тым басқаша, нәтижесінде дәнекерлеудің пайда болуына әкеледі.

2. Шешім

Үш дәнді крекинг мәселесі үшін келесі шешімдерді қабылдауға болады:

Бақылаудың дәнекерлеу температурасы: температураның тым тез өзгеруіне жол бермеу және дәнекерлеудің жылу кернеуін азайту үшін ақылға қонымды дәнекерлеу температурасының қисығын қолданыңыз.

Оң жақ дәнекерлеуді таңдаңыз: Дәнекерлеудің жарылысына төзімділікті жоғарылату үшін субстрат материалының жылу кеңею коэффициентіне сәйкес келетін жоғары мықты одақты қолданыңыз.

Субстрат материалын оңтайландырыңыз: дәнекерлеу коэффициентімен, дәнекерлеуді кеңейту коэффициенті бар, дәнекерлеудің жылу күйзелісіне сәйкес келеді.

2. Дәнекерлеу

1. Себепті талдау

Тәндік көпірден артық дәнекерлеу драйвері бар, оған жақын жерде қысқа тұйықталуды қалыптастырады, ол әдетте келесі себептермен байланысты.

Тым көп дәнекерлендіргіш: дәнекерлеу процесінде тым көп дәнекерлеуші ​​қолданылады, нәтижесінде алдын ала дәнекерлеу драйверлері арасында көпір пайда болады.

Тым жоғары дәнекерлеу температурасы: тым жоғары дәнекерлеу температурасы Үш-жақ дәнекерлеу буындары арасындағы көпір қалыптайтын дәнекерлеушектің белсенділігін арттырады.

Басып шығару Үлгі: Басып шығару шаблонының ашылу негізсіз дизайны шамадан тыс дәнді дизайнға апарады.

2. Шешім

Тәндік көпірлау мәселесі үшін келесі шешімдерді қабылдауға болады:

Дәнердің мөлшерін бақылау: Әрбір дәнді дорба үшін дәнекерлеудің мөлшерін және әрбір дәнді дорба мөлшерін ақылға қонымды бақылау, көпіршікті құруға жол бермеу үшін.

Дәнекерлеу температурасын реттеңіз: дәнекерлеуді азайту және көпірдің пайда болуын азайту үшін тиісті дәнекерлеу температурасын қолданыңыз.

Басып шығару үлгісін оңтайландырыңыз: бірыңғай дәндерді дәндерді дизайнды дизайнды дизайнды дизайнның саңылаулары, бірыңғай дәндерді дәнекерлеу және артық дәнекерлеуді азайту үшін.

Iii. Суық дәнекерлеу буындары

1. Себепті талдау

Суық дәнді драйверлер дәнді болып көрінетін, бірақ нақты байланыста болады, бірақ іс жүзінде жұмыс істемейді, нәтижесінде электрлік өнімділік пайда болады. Бұл әдетте келесі себептерден туындайды:

Толығымен еріген жоқ: дәнекерлеу температурасы жеткіліксіз, нәтижесінде дәнекерлеуші ​​және төсеніш, төсем мен компоненттермен байланысы нашар.

Дәнекерлеудің жеткіліксіз уақыты: дәнекерлеу уақыты тым қысқа, ал дәнекерленген дастарқандар төсеніш пен компоненттік түйреуіштерді толығымен инфильтрациялауға болмайды, нәтижесінде суық дәнді дақтар пайда болмайды.

Оксидтердің болуы: остизидтер дәнді дақылдың бетінде және дәнді дақылдар бетіне, дәнді дақылдар мен концерттердің бар-жоғын, дәнді дақылдардың ылғалдауына және байланысына әсер етеді.

2. Шешім

Суық дәнді дескциялар проблемасы үшін келесі шешімдерді қабылдауға болады:

Дәнекерлеу температурасын жоғарылатыңыз: дәнекерлеу температурасы дәнекерлеуді толығымен ерітіп, дәнекерлеу аймағын толығымен ерітіңіз және оның түйісу аймағын көбейтіңіз.

Дәнекерлеу уақытын кеңейтіңіз: Үздік контактіні қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу уақытын сәйкесінше ұзартыңыз.

Дәнекерлеу бетін тазалаңыз: дәнекерлер мен компоненттердің бетіне дәнекерлеудің бетіне дәнекерлеу алдында тазалаңыз, дәнекерлеудің бетіне дәнекерлеу алдында тазалаңыз.

Iv. Дәнекерлеу дәндері

1. Себепті талдау

Үшіктің біріккен бөліктері, әдетте, келесі себептерден туындаған дәндердегі көпіршіктерге немесе бетіне жатады:

Дәнекерледегі қоспалар: дәнекерлеу процесінде тері тесігін құрайтын қоспалар немесе газдар бар.

Дәнекерлеу ортасындағы жоғары ылғалдылық: дәнекерлеу ортасындағы ылғалдылық жоғары, дәнекерлеуші ​​дымқыл, ал газ тері тесігін қалыптастырады.

Толығырақ толығымен тазаланбайды: Тыныштың бетінде қоспалар немесе ластаушы заттар бар, бұл дәнді дақылдардың жағына және тері тесігін қалыптастырады.

2. Шешім

Дәнекерлеудің тесіктері үшін келесі шешімдерді қабылдауға болады:

Жоғары тазалықты қолданыңыз: Тері тесігін азайту үшін жоғары тазалықты, аз тазалықты оятқа ие болыңыз.

Дәнекерлеу ортасының ылғалдылығын бақылау: дәнекерлеу ортасында, дәнекерлеу ортасында дымқыл қоршаған ортада ылғал ұстаңыз және тері тесігін азайтыңыз.

Тазаны тазалаңыз.

Қорытынды

-ДаPCBA өңдеу, дәнекерлеудің жалпы ақаулары, мысалы, дәнекерлеу, дәнді крекинг, дәнекерлеу, суық дәнді дақтар және дәнді дорба және дәнекерлеудің пішіндері өнімнің сапасы мен сенімділігіне әсер етеді. Осы кемшіліктердің себептерін түсіну және тиісті шешімдер қабылдау арқылы, PCBA өңдеудің дәнекерлеу сапасын, өнімнің тұрақтылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін тиімді жетілдірілуі мүмкін. Технологияның үздіксіз алға жылжуымен және процестерді оңтайландырумен, PCBA өңдеудің дәнекерлеу сапасы одан әрі жетілдіріліп, одан әрі жетілдіріліп, электронды өнімдердің сенімділігі мен жұмысына сенімді кепілдік береді.