PCBA өңдеудегі электрлік тестілеу әдістері

PCBA-да (Баспа схемасы тақтасы) Өңдеу, электрлік тестілеу - бұл тізбек тақтасының жұмысы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін негізгі сілтеме. Тиімді электрлік тестілеу әдістері арқылы өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін уақытында анықталуы мүмкін. Бұл мақалада түрлі электрлік тестілеу әдістері, соның ішінде функционалды тестілеу, сабақтастық тестілеу, оқшаулау сынағы және автоматты оптикалық тексеру (AOI), сонымен қатар PCBA өңдеуде олардың қолданылуы мен маңыздылығын зерттейді.

Функционалды тестілеу

1. Тест мақсаты

Функционалды тестілеу - бұл Дизайн талаптарына сәйкес PCBA дұрыс жұмыс істейтінін тексеру. Бұл тест әдетте схема тақтасы жиналғаннан кейін орындалады және ол тізбек тақтасының әртүрлі функцияларының қалыпты жағдайын қамтамасыз ету үшін нақты жұмыс ортасын имитациялайды.

2. Тест әдісі

Тест ортасын құру: нақты пайдалануды модельдеу үшін PCBA сынақ жабдықтарына немесе сынақ жабдықтарына қосыңыз.

Тест бағдарламасын іске қосыңыз: Схема тақтасының әртүрлі функцияларының дизайн талаптарына сәйкес келетіндігін тексеру үшін арнайы сынақ бағдарламалық жасақтамасын немесе бағдарламалаушы бағдарламасын пайдаланыңыз.

Тест нәтижелері: Тест мәліметтерін жазып, нақты нәтижелерді күтілген нәтижелермен салыстырыңыз және функционалдық ауытқулар бар-жоғын талдаңыз.

Іске асыру стратегиясы: кешенді функционалды тестілеу арқылы тізбек тақтасының функциясы дизайн стандарттарына сәйкес келетіндігін және уақытылы ашуға және шешуге болатындығын растаңыз.

Үздіксіздік тесті

1. Тест мақсаты

Үздіксіздік тесті тізбек тақтасындағы электрлік қосылыстардың аяқталғанын және ашық немесе қысқа тұйықталу проблемаларының жоқтығын тексеру үшін қолданылады. Оған схема тақтасының әртүрлі қосылым нүктелері арасындағы қарсылық мәнін өлшеу арқылы қол жеткізіледі.

2. Тест әдісі

Мультиметрді пайдалану: мультиметрді үздіксіздікті тексеру режиміне қойыңыз және сынақ зондтарын схема тақтасының әртүрлі нүктелеріне тигізіңіз.

Қосылымды анықтау: Ашық немесе қысқа тұйықталу проблемасы бар-жоғын растау үшін тізбек тақтасындағы түрлі қосылым нүктелері арасындағы кедергіншілік мәнін тексеріңіз.

Нәтижелерді талдаңыз: тест нәтижелері бойынша электр қосылымының күйін анықтаңыз және оны жөндеуді растау керектігін растаңыз.

Іске асыру стратегиясы: тізбек тақтасының электрлік қосылыстары толық және өндірістегі электрлік есептерді азайтуға мүмкіндік беретін үздіксіз сынақтарды жүйелі түрде орындау.

Оқшаулау сынағы

1. Тест мақсаты

Оқшаулау сынағы схема тақтасының кездейсоқ қысқа тізбектері немесе ағып кету құбылыстарының жоқтығын тексеру үшін, схемалар тақтасының оқшаулағышын тексеру үшін пайдаланылады. Бұл электрлік ақаулардың алдын алу және өнімнің сенімділігін арттыру үшін өте маңызды.

2. Тест әдісі

Сынақ жабдықтарын орнату: оқшаулағыш тестілеушіні пайдаланыңыз (сонымен қатар кернеуді тестілеуші ​​ретінде де белгілі) және тиісті тексеру кернеуін орнатыңыз.

Тестті орындаңыз: Сынаушының зондтарын оқшаулауды тексеру үшін тізбек тақтасының әртүрлі бөліктеріне қосыңыз.

Талдау нәтижелері: Сынаушы көрсеткен оқшаулауға төзімділік мәні бойынша тізбек тақтасының оқшаулау көрсеткіштері стандартқа сәйкес келе ме, жоқ па, соны анықтаңыз.

Іске асыру стратегиясы: схема алқасының оқшаулау көрсеткіштерінің электрлік ақаулар мен қауіпсіздік қауіптерінің алдын алу үшін оқшаулау сынақтарын жүргізу.

Автоматтандырылған оптикалық тексеру (AOI)

1. Тест мақсаты

Автоматтандырылған оптикалық тексеру(AOI) - бұл конверттелген электрлік тестілеу әдісі, дәнекерлеу қосқыштарын, компоненттердің позицияларын және басқа да беттік ақауларды анықтау үшін қолданылатын электрлік тестілеу әдісі. AOI тізбек тақталарындағы проблемаларды тез және дәл анықтай алады және ауқымды өндіріске жарамды.

2. Тест әдісі

AOI жабдықтарын теңшеу: AOI жабдықтарының параметрлерін, соның ішінде кескін сатып алу және талдау стандарттары параметрлерін орнатыңыз.

Тексеруді орындау: аудандық тақтаны AOI жабдыққа салыңыз, ал жабдық тізбек тақтасының суреттерін камералар және оптикалық сенсорлар арқылы жинайды.

Талдау нәтижелері: AOI жүйесі кескінді талдайды, дәнекерлеудің ақаулары және компоненттер позициясын ауытқу сияқты проблемаларды анықтайды және инспекциялық есеп жасайды.

Іске асыру стратегиясы: өндірістегі ақауларды тез арада ашу және жөндеу және өндіріс тиімділігі мен сапасын жақсарту үшін нақты уақыт режимінде AOI жабдықтарын пайдалану.

Қорытынды

-ДаPCBA өңдеу, Электрлік тестілеу өнімнің сапасы мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін негізгі буын болып табылады. Функционалды тестілеу, сабақтастық тестілеу, оқшаулау сынағы және автоматты оптикалық тексеру (AOI) Тестілеу әдістерінің өзіндік сипаттамалары бар. Осы әдістерді дұрыс қолдану арқылы тізбектегі тақталарда проблемаларды тиімді ашып, шешуге болады. Электрлік тестілеуді жан-жақты енгізу өндіріс тиімділігін арттыра бермейді, сонымен қатар өнімнің тұрақтылығы мен сенімділігін қамтамасыз ете алмайды, осылайша кәсіпорындардың нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін арттырады.