PCBA өңдеудегі ақаулықтарды талдау және ақаулықтарды жою

PCBA процесінде (Баспа схемасы тақтасы) Өңдеу, ақаулық талдау және ақаулықтарды жою өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін қамтамасыз ету үшін негізгі сілтемелер болып табылады. Тамаша анықтауға және шешуге байланысты, өнімді жақсартуға және өндіріс шығындарын азайтуға болады. Бұл мақалада компаниялардың өндіріс сапасы мен тиімділігін арттыруға көмектесетін PCBA өңдеудегі ақаулықтарды жою және ақаулықтарды жою стратегияларын қарастырады.

Жалпы ақаулардың түрлері

1. Дәнекерлеу ақаулары

Дәнекерлеу ақаулары PCBA өңдеудегі ең көп кездесетін проблемалар болып табылады, оның ішінде суық дәнекерлеу, суық дәнекерлеу, дәнекерлеу, дәнекерлеу және дәнекерлеудің қосылыстары жоқ. Суық дәнекерлеу дәнекерлеудің нашар байланысы ретінде көрінеді, нәтижесінде электрлік сигнал берудің тұрақсыздығы; Тәндер көпірлері қысқа тұйықталуды қалыптастыруға, жалғанбаған аймақтарға ағып жатқан оверлендіруге жатады; Жетіспейтін дәнді буындар толығымен қалыптаспаған, нәтижесінде ашық тізбек проблемалары туындайтын дәнекерлеу буындары қолданылады.

2. Электр тізбегінің ашық тізбегі

Ашық тізбектегі проблемалар Схемалар тақтасындағы кейбір жолдар немесе дәнекерлер түйісулерінің сенімді электр қосылымын құрмайтындығына жатады. Жалпы себептер нашар дәнекерлеуді, зақымдалған PCB субстраттары мен дизайн қателерін қамтиды.

3. Қысқа тұйықталу проблемалары

Қысқа тұйықталу проблемалары екі немесе одан да көп тізбек бөлшектерінің кездейсоқ байланысына жатады, ол қосылмауы керек, алқызыл болмауы керек, алқызан ағынын, нәтижесінде ағымдық ағынды, бұл электр тізбегіне немесе компоненттерді зақымдауы мүмкін. Жалпы себептерге дәнекерлеу, мыс сымдарды қысқарту, немесе ластаушы заттардан кездейсоқ байланыс кіреді.

Сәтсіздікті талдау әдісі

1. Көрнекі тексеру

Микроскопты немесе визуалды тексеру үшін жоғары үлкейту камерасын пайдалану дәнекерлеудің ақауларын, ашық тізбектерді және қысқа тізбектерді анықтай алады. Схема тақтасын егжей-тегжейлі тексеру айқын ақауларды тез анықтай алады.

Шындалдайтын буындарды тексеріңіз: жалған дәнекерлеудің немесе суық дәнді дорба түйісуінің болуын растау үшін дәнекерлеу буындарының пішіні мен қосылым күйін сақтаңыз.

Схтаны тексеру: Схема тақтасындағы тізбектің сақталмайтынын және ашық тізбегі немесе қысқа тұйықталу бар-жоғын тексеріңіз.

Іске асыру стратегиясы: визуалды тексерулерді жүйелі түрде орындау, проблемаларды іздеу және жазу және уақытында жөндеу шараларын қабылдау.

2. Электрлік тестілеу

Электрлік тестілеу функционалды тестілеу, сабақтастық тестілеу және оқшаулау тестілеу, алқабының нақты жұмыс күйі мен электр желісінің электр қосылымын анықтай алады.

Функционалды тестілеу: Ассамблеядан кейін функционалды тестілеуді Дизайн талаптарына сәйкес тізбек тақтасы дұрыс жұмыс істеп тұрғанын растау үшін орындаңыз.

Үздіксіздік тестілеуі: Ашық тізбектегі проблема бар-жоғын тексеру үшін тізбек тақтасының әртүрлі қосылым нүктелерін тексеру үшін мультиметрді қолданыңыз.

Оқшаулау тестілеуі: Схема тақтасының әртүрлі бөліктерінде кездейсоқ қысқа тұйықталудың болмауын қамтамасыз ету үшін схемалар тақтасының оқшаулағышын тексеру.

Іске асыру стратегиясы: өндіріс кезінде және одан кейін жүйелі электрлік электрлік тестілеуді жүргізу және мәселелерді уақтылы шешеді.

3. Рентгендік тексеру

Рентген инспекциясы - бұл жасырын ақауларды анықтаудың тиімді әдісі, әсіресе дәнді дақылдарды анықтау үшін, әсіресе, БГА (Ball Grid массиві) сияқты дәнекерлеумен байланысты проблемаларды анықтау үшін.

Тіршікті түйіспелерді тексеру: Clays Closs-тің дәулигі бар дақылдар сапасын рентгенер қосымшалары арқылы тексеріңіз, бұл суық дәнді драйдерлер немесе дәнекерленген көпірлер бар-жоғын растау үшін.

Ішкі құрылымды анықтау: мүмкін қысқа тізбектерді немесе ашық тізбектерді анықтау үшін ПХД ішкі құрылымын тексеріңіз.

Іске асыру стратегиясы: рентгендік инспекциялық жабдықтарды дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін тұрақты және спектактивті ішкі тексерулер жүргізу үшін теңшеңіз.

Ақаулықтарды жою стратегиясы

1. Қайта дәнекерлеу

Дәнекерлеу ақаулары үшін суық дәнді дақтар, суық дәнді буындар, ал дәнекерлер қосылыстары жоқ, әдетте, қайта дәнекерлеу, жөндеу үшін қажет. Дәнекерлеу процесінің дұрыстығын қамтамасыз етіңіз және дәнекерлеу нәтижелерін алу үшін дәнекерлеу параметрлерін реттеңіз.

Бетті тазалаңыз: оксидтер мен ластағыштарды кетіру үшін дәнекерлеуден бұрын, дәнекерлеу бетін тазалаңыз.

Дәнекерлеу параметрлерін реттеңіз: Дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін температура, уақыт және дәнекерлеу мөлшерін дәнекерлеуге қойылатын талаптарға сай реттеңіз.

Іске асыру стратегиясы: бұзушылықтар, дәнекерлеу үшін, дәнекерлеу және дәнекерлеудің буындарын дәнекерлеу сапасы стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тексеріңіз.

2. Зақымдалған бөлшектерді ауыстырыңыз

Компоненттік зақымданудан туындаған проблемалар үшін, мысалы, ашық тізбектер мен қысқа тұйықталулар, әдетте, зақымдалған бөлшектерді ауыстыру қажет. Ауыстырылған бөлшектердің дизайн талаптарына сәйкестігін және дәнекерлеуді орындаңыз.

Зақымдалған бөлшектерді анықтаңыз: зақымдалған бөлшектерді электрлік тестілеу және визуалды тексеру арқылы анықтау.

Ауыстыру: бүлінген бөлшектерді ауыстырыңыз және қайта дәнекерлеп, функционалды тестілеуді орындаңыз.

Іске асыру стратегиясы: зақымдалған бөлшектерді ауыстырыңыз және жаңа бөлімдердің сапасы талаптарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етіңіз.

3. PCB субстратын жөндеу

PCB субстраты үшін зақымдану проблемалары, мысалы, жарықшақтар немесе аралық пиллинг, плюс жөндеу технологиялары, мысалы, тізбекті жөндеу және субстрат арматурасы қолданылуы мүмкін.

Жөндеу тізбектері: бүлінген тізбектерді қалпына келтіру үшін өткізгіш желім немесе өткізгіш сымдарды қолданыңыз.

Субстраттарды күшейтіңіз: физикалық зақымдану қаупін азайту үшін субстратты күшейту.

Іске асыру стратегиясы: PCB субстраттарын жөндеу және жөндеуден өткен субстрат пайдалану талаптарына сәйкес келетіндігіне көз жеткізіңіз.

Қысқаша мазмұндама

-ДаPCBA өңдеу, ақауларды талдау және ақаулықтарды жою өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін негізгі сілтемелер болып табылады. Ақаулықтардың жалпы түрлерін, жүйелік ақауларды талдау әдістерін және ақаулықтарды тиімді жоюдың тиімді әдістерін сәйкестендіру арқылы өнімнің кірістілік мөлшерлемесін жақсартуға болады және өндіріс шығындарын азайтуға болады. Тұрақты визуалды тексеру, электрлік тестілеу және рентгендік тексеру проблемаларды уақтылы ашу және шешу арқылы өндіріс сапасы мен корпоративтік бәсекеге қабілеттілікті арттыруға көмектеседі.