Бақылау маршруты ПХД дизайнын қалай жақсарта алады?

Жобалау кезіндеПХД(баспа схемасы) инженер-электрондық сымды сымдардың ең жақсы тәжірибесін ұстануы керек. Бұл ПХД сигналының тұтастығын сақтауға және электромагниттік кедергілерді азайтуға көмектеседі (EMI).

Жалғыз іргелес сымдар арасында жол пайда болуы мүмкінПХДқабаты, сонымен қатар ПХД параллель және тік сымдарының екі қабаты арасында болуы мүмкін. Бұл орын алған кезде, бір бағыттағы сигнал екіншісін жабады, өйткені оның амплитудасы басқа сымнан үлкенірек. ең жақсы әдіс - сымдар арасындағы қашықтықты сымның енінен үш есе артық сақтау. Бұл кедергіні болдырмау үшін электр өрістерінің 70% қорғай алады. Шешілмеген шашлықтар сигналдың шуға қатынасына теріс әсер етеді, сондықтан жобалау кезеңінде шашлықтарды мүмкіндігінше тезірек азайтқан дұрыс.

Таңдау әдісінің бірі - жолдық калькуляторды пайдалану. Пайдаланушы сым қашықтығының, субстрат биіктігінің және көз кернеуінің мәндерін енгізгеннен кейін құрал ілінісу кернеуі мен жол коэффициентін есептей алады.ПХД. Бұл опциялар ұзақ уақытты және қолмен есептеуді үнемдейді, сонымен қатар ықтимал қателерді болдырмайды.

Егер сынақ өнімнің өнімділігі бірнеше рет күткенге жеткенін көрсетсе, инженерлерге сигнал тұтастығын жақсарту қажет болуы мүмкін.ПХД. Кейде мұндай ақаулар ПХД кең ауқымды өндірісінен бұрын пайда болады. Дегенмен, сигналдың тұтастығы мәселесі тек ауқымды өндіріс процесінде немесе тұтынушылар өнімді оқиға орнында пайдалана бастағанда ғана анықталуы мүмкін.

Сигналдың тұтастығы жіберу сигналының сапасына және сигналдың көңілін қалдыруға болатындығына байланысты. Сигнал тұтастығы мәселесі ПХД ауқымынан асып кетуі және жақын маңдағы құрылғыларға әсер ететін EMI енгізуі немесе жасауы мүмкін. Сигнал тұтастығын жақсартатын жұмыс принциптік диаграмма мен қабаттың жобалау кезеңінен басталады. Осы уақытта ең дұрыс шешім қабылдау өнімділікке әсер етедіПХД.

Мысалы, сымның қалыңдығы сәйкес болғанда, құрамдас бөліктің қызып кетуіне жол бермеуге болады, бұл жылуды басқаруға көмектеседі. Бұл, әсіресе құрамында көптеген өнімдер болған кезде, барған сайын маңызды болып келедіПХДкішірейіп, кішірейеді.

ПХД өндірушілері өнімнің сенімділігін қамтамасыз ету үшін сапаны бақылауға үлкен ақша салды. Мысалы, рентгендік сканерлеу жасырын ақауларды бұзылмайтын жолмен анықтай алады. Рентгендік анықтау технологиясы әдетте сапаны қамтамасыз етудің негізгі бөлігі болып табылады. Дегенмен, сымдардың сымдарына назар аудару визуалды анықтау арқылы анықтауды таңдауды қамтамасыз етеді, бұл сигналдың тұтастығын жақсартады.ПХД. Құрастыру жұмысшылары ықтимал проблемаларды ертерек тауып, оларды үлкен қиындық тудырмас бұрын шеше алады.

Мысалы, олар сымның қатты майысқан-бұйылмағанын тексеруі керек, бұл әсіресе жоғары қуатты немесе жоғары жиілікті сымдарға қатысты мәселе. Ең дұрысы, дизайнер сызықты түзу сызық бойымен созу керек. Егер схемалық платаның дизайны мен күтілетін қолданылуы теңдестірілген ұзындықты қажет етсе, адамдар кідіріс сызығын таба алады. Олар әдетте бетіндегі қисық жылан тәрізді сымдарға ұқсайдыПХД.

3D басып шығару және басқа технологиялар адамдардың электронды өнімдерді жобалау және өндіру тәсілін түбегейлі өзгертті. Дегенмен, 3D принтерлер пайдаланушыларға тізбектерді басып шығаруға, қалдықтарды азайтуға және тиімділікті арттыруға мүмкіндік берсе де, олар сымдарды қосуға және басқа мәліметтерге қатысты ең жақсы тәжірибені елемеуге болмайды.

Мысалы, құрамдастарды стратегияға орналастыру EMI көрсеткішін азайтуы мүмкінПХД. Тиісті енді пайдалансаңыз да және қажетсіз иілу бар-жоғын тексерсеңіз де, кейбір құрамдастардың орналасуына байланысты мәселелер әлі де болуы мүмкін.

Мысалы, индукторлар магнит өрісін тудыруы мүмкін болғандықтан, олар бір-бірімен қосылмауы немесе бір-біріне тым жақын болмауы керек. Таңдау болмаған жағдайда, өзара байланысты азайту үшін тік орналасуды таңдау керек. Сонымен қатар, дөңгелек индукторды таңдағанда, бұл индуктор магнит өрісінің проблемаларын тудыруы екіталай. Индуктордың сымдарының ені қажетті еннен аспайтынына көз жеткізіңіз. Әйтпесе, олар антенна ретінде рөл атқарып, қажетсіз іске қосуға әкелуі мүмкін.

Сымдарға және басқа да ең жақсы тәжірибелерге қатысты принциптерді орындау үшін жоғары деңгейлі дизайн құралын пайдалануды қарастырыңыз. Кейбір сым өнімдері пайдаланушыларға 2D және 3D дизайн арасында ауысуға мүмкіндік береді. Жетілдірілген құралдарды пайдалана отырып, пайдаланушылар жүргізген сауалнама олардың уақытының шамамен 45% 3D сымдарына жұмсайтынын көрсетті, осылайша нақты уақыттағы визуализацияның пайдасын көреді. Пайдаланушылар сонымен қатар 3D ортасында кесу алаңдары сияқты арнайы әрекеттерді орындап, содан кейін нақты дизайнда әрекет ете алады.

Бұл болашақ дизайндағы кейбір мүмкін әдістер. Сымдарға назар аудару және өңдеуге басымдық беру арқылы EMI мәнін азайтуға боладыПХДсигналдың тұтастығы. Жобалау кезеңінде белгіленген қағидаттарды сақтай отырып, ішкі сынақта немесе нақты пайдалануда ПХД өнімділігін тудыратын көптеген мәселелерді болдырмауға болады.

Сымдарды қадағалай алатын жобаны басқарудың цифрлық құралдарын пайдалану да өте пайдалы, соның ішінде анықталған проблемалардың ықтимал негізгі себебін табуға көмектесетін сымдар туралы шешім қабылдауды қадағалау. Бұл өнімдер де өте ыңғайлы, өйткені олар әдетте бұлтта жұмыс істейді, географиялық шектеулерді жояды.