ПХД орналасу сапасын жылдам жақсарту үшін 6 мәліметтер

Құрамдас бөліктердің орналасуыПХДтақта шешуші болып табылады. Дұрыс және ақылға қонымды орналасу макетті ұқыпты және әдемі етіп қана қоймайды, сонымен қатар басып шығарылған сымдардың ұзындығы мен санына әсер етеді. ПХД құрылғысының жақсы орналасуы бүкіл машинаның жұмысын жақсарту үшін өте маңызды.

Сонымен, макетті қалай ақылға қонымды етуге болады? Бүгін біз сіздермен «ПХД платасының орналасуының 6 мәліметтерімен» бөлісеміз.

01. Сымсыз модулі бар ПХД орналасуының негізгі нүктелері

Аналогтық схемаларды сандық схемалардан физикалық түрде ажыратыңыз, мысалы, MCU және сымсыз модульдің антенна порттарын мүмкіндігінше алыс ұстаңыз;

Сымсыз модуль астында жоғары жиілікті цифрлық сымдарды, жоғары жиілікті аналогтық сымдарды, қуат сымдарын және басқа да сезімтал құрылғыларды орнатудан аулақ болуға тырысыңыз, ал модуль астына мыс төсеуге болады;

Сымсыз модуль трансформаторлар мен жоғары қуат көздерінен мүмкіндігінше алыс болуы керек. Индуктор, қуат көзі және үлкен электромагниттік кедергілері бар басқа бөліктер;

Борттық ПХД антеннасын немесе керамикалық антеннаны орналастырған кезде модульдің антенна бөлігінің астындағы ПХД-ны ойып тастау керек, мыс төсемеу керек, ал антенна бөлігі тақтаға мүмкіндігінше жақын болуы керек;

РЖ сигналы немесе басқа сигналды бағыттау мүмкіндігінше қысқа болуы керек пе, басқа сигналдар кедергілерді болдырмау үшін сымсыз модульдің таратқыш бөлігінен алыс болуы керек;

Орналасу сымсыз модульдің салыстырмалы түрде толық қуат жеріне ие болуы және РЖ маршрутизациясы жердегі тесік үшін бос орын қалдыру қажет екенін ескеруі керек;

Сымсыз модульге қажетті кернеу толқыны салыстырмалы түрде жоғары, сондықтан модуль кернеуінің істікшесіне жақынырақ қолайлы сүзгі конденсаторын қосқан дұрыс, мысалы 10 мкФ;

Сымсыз модуль жылдам тарату жиілігіне ие және қуат көзінің өтпелі реакциясы үшін белгілі бір талаптарға ие. Дизайн кезінде керемет қуат көзі шешімін таңдаудан басқа, қуат көзіне толық мүмкіндік беру үшін орналасу кезінде қуат беру тізбегінің ақылға қонымды орналасуына назар аудару керек. Бастапқы өнімділік; мысалы, DC-DC схемасында кері ағынды қамтамасыз ету үшін еркін айналмалы диодтың жері мен IC жері арасындағы қашықтыққа және кері ағынды қамтамасыз ету үшін қуат индукторы мен конденсатор арасындағы қашықтыққа назар аудару қажет.

02. Жолдың ені мен жол аралығының параметрлері

Жолдың ені мен жол аралығын орнату бүкіл тақтаның өнімділігін жақсартуға үлкен әсер етеді. Жол ені мен жол аралығының ақылға қонымды орнатылуы электромагниттік үйлесімділікті және бүкіл тақтаның әртүрлі аспектілерін тиімді жақсарта алады.

Мысалы, электр желісінің желінің енін орнату бүкіл машина жүктемесінің ағымдағы өлшемінен, қуат көзінің кернеуінің өлшемінен, ПХД мыс қалыңдығынан, із ұзындығынан және т.б. қарастырылуы керек. Әдетте, ені бар із. 1,0 мм және мыс қалыңдығы 1 унция (0,035 мм) шамамен 2А ток өткізе алады. Жол аралығының ақылға қонымды орнатылуы жиі қолданылатын 3 Вт принципі (яғни, сымдар арасындағы центр аралығы желі енінен 3 есе кем емес, электр өрісінің 70% -ын сақтауға болады) сияқты өзара сөйлесуді және басқа құбылыстарды тиімді түрде азайтады. бір-біріне кедергі жасау).

Қуатты бағыттау: Жүктеменің ток, кернеу және ПХД мыстың қалыңдығына сәйкес, ток әдетте қалыпты жұмыс токынан екі есе сақталуы керек, ал желі аралығы мүмкіндігінше 3 Вт принципіне сәйкес келуі керек.

Сигналдарды бағыттау: Сигнал беру жылдамдығына, жіберу түріне (аналогтық немесе цифрлық), бағыттау ұзындығына және басқа да жан-жақты ойларға сәйкес, қарапайым сигнал желілерінің аралығы 3 Вт принципін қанағаттандыру үшін ұсынылады, ал дифференциалдық сызықтар бөлек қарастырылады.

РЖ маршрутизациясы: РЖ бағыттаудың сызық ені сипаттамалық кедергіні ескеруі керек. Жиі қолданылатын радиожиілік модулінің антенна интерфейсі 50Ω сипаттамалық кедергі болып табылады. Тәжірибеге сәйкес, ≤30dBm (1W) RF желісінің ені 0,55 мм, ал мыс аралығы 0,5 мм. Шамамен 50 Ом болатын дәлірек сипаттамалық кедергіні тақталар зауытының көмегімен де алуға болады.

03. Құрылғылар арасындағы аралық

ПХД орналасуы кезінде құрылғылар арасындағы қашықтықты біз ескеруіміз керек нәрсе. Егер аралық тым аз болса, дәнекерлеуді тудыруы және өндіріске әсер етуі оңай;

Қашықтық бойынша ұсыныстар келесідей:

Ұқсас құрылғылар: ≥0,3 мм

Әртүрлі құрылғылар: ≥0,13*сағ+0,3мм (h – айналадағы көрші құрылғылардың ең үлкен биіктік айырмашылығы)

Тек қолмен дәнекерлеуге болатын құрылғылар арасындағы қашықтық ұсынылады: ≥1,5 мм

DIP құрылғылары мен SMD құрылғылары да өндірісте жеткілікті қашықтықты сақтауы керек және 1-3мм арасында болуы ұсынылады;

04. Тақта жиегі мен құрылғылар мен іздер арасындағы қашықтықты басқару

ПХД орналасуы мен маршрутизациясы кезінде құрылғылар мен тақта шетінен іздер арасындағы қашықтық дизайнының орынды болуы да өте маңызды. Мысалы, нақты өндіріс процесінде панельдердің көпшілігі жиналады. Сондықтан, егер құрылғы тақтаның шетіне тым жақын болса, ол ПХД бөлінген кезде төсемнің құлап кетуіне немесе тіпті құрылғыны зақымдауы мүмкін. Егер желі тым жақын болса, өндіріс кезінде желінің үзілуіне әкеліп соғуы және тізбек функциясына әсер етуі оңай.

Ұсынылатын қашықтық және орналастыру:

Құрылғыны орналастыру: панельді бөлу кезінде құрылғы төсемдеріндегі механикалық кернеу біркелкі және күш бағыты бірдей болуы үшін құрылғы төсеніштері панельдің «V кесу» бағытына параллель болуы ұсынылады, бұл төсемдердің пайда болу мүмкіндігін азайтады. құлау.

Құрылғының қашықтығы: құрылғыны тақтаның шетінен орналастыру қашықтығы ≥0,5 мм

Жол қашықтығы: із бен тақтаның жиегі арасындағы қашықтық ≥0,5 мм

05. Іргелес жатқан жастықшалар мен тамшыларды қосу

IC іргелес түйреуіштерін қосу қажет болса, IC түйреуіштерінің қысқа болуына жол бермеу үшін оларды тікелей төсемдерге жалғамай, оларды төсеніштердің сыртына қосу үшін шығарған дұрыс екенін ескеру қажет. өндіріс кезінде тізбектеледі. Сонымен қатар, көрші төсемдер арасындағы сызық енін де ескеру қажет және қуат түйреуіштері сияқты кейбір арнайы түйреуіштерді қоспағанда, IC түйреуіштерінің өлшемінен аспаған дұрыс.

Көз жасы сызық еніндегі кенет өзгерістерден туындаған шағылысты тиімді азайтады және іздердің төсемдерге тегіс қосылуына мүмкіндік береді.

Көз жасын қосу із бен төсем арасындағы байланыс соққыдан оңай бұзылатын мәселені шешеді.

Сыртқы көрініс тұрғысынан көз жасын қосу да ПХД-ны ақылға қонымды және әдемі етіп көрсетуі мүмкін.

06. Параметрлер және вентильдердің орналасуы

Өлшемді орнатудың орындылығы схеманың жұмысына үлкен әсер етеді. Өлшемді орнату арқылы ақылға қонымды аюлар токты, сигнал жиілігін, өндіріс процесінің қиындығын және т.б. ескеру қажет, сондықтан ПХД орналасуы ерекше назар аударуды қажет етеді.

Сонымен қатар, жолдың орналасуы да маңызды. Егер түтік төсемге қойылса, өндіріс кезінде құрылғының нашар дәнекерлеуіне себеп болуы оңай. Сондықтан, жол әдетте төсемнің сыртына орналастырылады. Әрине, өте тар орын болған жағдайда, жолақ төсемге орналастырылады және тақта өндірушісінің пластина процесінде болуы мүмкін, бірақ бұл өндіріс құнын арттырады.

Жолды орнатудың негізгі нүктелері:

Әртүрлі бағыттар қажеттілігіне байланысты әр түрлі өлшемдегі вентильдерді ПХД-ға орналастыруға болады, бірақ өндірісте үлкен қолайсыздықты болдырмау және шығындарды арттыру үшін әдетте 3 түрден аспау ұсынылмайды.

Тереңдіктің диаметрге қатынасы әдетте ≤6 құрайды, себебі ол 6 еседен асқанда, тесік қабырғасының біркелкі мыс жалатылуын қамтамасыз ету қиын.

Өткізгіштің паразиттік индуктивтілігі мен паразиттік сыйымдылығына да назар аудару керек, әсіресе жоғары жылдамдықты тізбектерде оның бөлінген өнімділік параметрлеріне ерекше назар аудару керек.

Визалар неғұрлым аз болса және тарату параметрлері неғұрлым аз болса, соғұрлым олар жоғары жылдамдықты тізбектер үшін қолайлы, бірақ олардың құны да жоғары.

Жоғарыда аталған 6 тармақ осы жолы сұрыпталған ПХД орналасуына қатысты кейбір сақтық шаралары болып табылады, олар барлығына пайдалы болады деп үміттенемін.